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自動(dòng)焊接設(shè)備，電吸附式自動(dòng)焊接設(shè)備

   全位置管道自動(dòng)焊機(jī)，電吸附式自動(dòng)焊機(jī)，全位置管道自動(dòng)焊接設(shè)備，電吸附式自動(dòng)焊接設(shè)備,供水全位置管道自動(dòng)焊機(jī)適用于野外施工的大管徑大厚壁管道焊，提高工作效率，探傷合格率達(dá)到96%以上，減輕焊接工人的勞動(dòng)強(qiáng)度.焊接材質(zhì)：碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。焊接資料：混合氣體80%氬氣+20%CO2，焊絲采用1.2的V-71或者V-711焊絲

  全位置管道自動(dòng)焊機(jī)包括：熱力管道焊機(jī)，供水管道焊機(jī)，石油管道自動(dòng)焊機(jī),全自動(dòng)天然氣管道焊機(jī),化工管道焊機(jī), 我公司為實(shí)現(xiàn)野外管道焊接的效率、質(zhì)量，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，針對(duì)于長(zhǎng)輸管道的焊接而設(shè)計(jì)的管道對(duì)接自動(dòng)焊機(jī)。長(zhǎng)輸管道是現(xiàn)代物業(yè)輸送的重要手段，管道焊接時(shí)長(zhǎng)輸管道鋪設(shè)的關(guān)鍵。我國(guó)的許多工程有長(zhǎng)距離、大管徑、大壁厚等施工特點(diǎn)，單靠國(guó)內(nèi)的焊條電弧焊，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，施工進(jìn)程十分的緩慢。且我國(guó)的管道焊接工人短缺，人工工資較高 ，管道自動(dòng)焊接已在我國(guó)開始應(yīng)用?？筛鶕?jù)客戶的要求設(shè)計(jì)各種管道焊接設(shè)備和管道坡口設(shè)備、制造安裝。提供免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)咨詢、成套服務(wù)。我公司產(chǎn)品廣泛用于熱力管道、石油管道、石化管道、化工管道、城市水管管道、造船電力管道等. 

  目前國(guó)內(nèi)外的大型建筑安裝公司在管道安裝、焊接施工中大多采用手工焊接，然而隨著焊接新工藝、新材料、新設(shè)備的發(fā)展，各大型建安公司都開始進(jìn)行對(duì)管道自動(dòng)焊的工藝研究開發(fā)。近些年來，隨著本公司項(xiàng)目的不斷增多，焊接人員比較匱乏，尤其是焊工更是緊缺。手工焊接焊工培訓(xùn)的周期長(zhǎng)、成本高，采用管道自動(dòng)焊可以減少焊工人數(shù)，降低施工成本， 而且自動(dòng)焊焊工培訓(xùn)周期短，技術(shù)穩(wěn)定，受外界因素影響?。涣硗?，還可以提升本公司整體技術(shù)水平。在石油化工、電力等工業(yè)部門的管道制造與安裝過程中，許多情況下，管道不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如采用手工TIG焊焊接，對(duì)接環(huán)焊縫必須進(jìn)行平焊、立焊、仰焊在內(nèi)的全位置單面熔透的焊接，并且要保證環(huán)縫根部全熔透，且背面成形良好而均勻。如果采用脈沖自動(dòng)TIG 焊，并采取焊接工藝參數(shù)程序控制，就可以獲得全熔透、成形均勻的環(huán)焊縫。脈沖技術(shù)在TIG 焊中的應(yīng)用，使TIG 焊接工藝更加完善，現(xiàn)已成為一種高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)和節(jié)能的先進(jìn)焊接工藝，它可以焊接以往被人們認(rèn)為難焊的熱敏感性高的金屬材料，也可以用于不易施焊的場(chǎng)合，比較適合用于管道單面焊雙面成形的焊接。管道全位置焊接過程中熔池的受力狀態(tài)。熔池在整個(gè)焊接過程中受到3 種力： 重力、表面張力和電弧吹力，但是，在不同的焊接位置，只有重力的方向不變，其他2 種力的方向始終在變化，所以在管道全位置焊接過程中熔池受力很復(fù)雜，在不同的位置需要采用不同的焊接工藝參數(shù)，以滿足實(shí)際焊接要求。